- 1 Fibras de poliéster (PES)
Las
materias primas para la producción de fibras PES son principalmente el ácido
Terafáclico y el etilenglicol.
La
combinación de un ácido con un alcohol, por ejemplo, glicol, recibe el nombre
de ester. La producción del polímero comienza con la policondensación, cuando
se calienta hasta 90°C en una atmósfera de nitrógeno puro. Un catalizador, por
ejemplo ácido clorhídrico, acelera el proceso de esterificación. El producto
obtenido se calienta durante media hora a una temperatura de 280°C. Durante
este trabajo se forma el polímero. La policondensacion de
Poli-etilen-glicol-tereftalato, que se obtiene en esta forma es una masa dura y
blanca.
- 1.1 La transformacion de los filamentos en
hilos se efectúa, según el método utilizando en la fusión, de modo
continuo o discontinuo. En el proceso continuo la masa fundida se
transforma en hilos después de la policondensación. En el proceso
discontinuo el policondensado se enfría y se almacena en forma de bandas o
bloques, que antes de someterse al procesamiento siguiente se reduce a
pedacitos y se vuelve a fundir en la parrilla de fusión.
En los dos procesos se debe evitar la desintegración térmica. Las bombas hacen llegar la masa fundida hasta los puntos de hilado, oprimiendo la masa para hacerla salir por los orificios de las espreas. Dentro del canal los chorros se solidifican a la salida, mediante enfriamiento. Los filamentos son retirados a una velocidad de 900 a 1200 m/minuto, y recibe un tratamiento previo antes de ser embobinados. - 1.2 El estiramiento de los filamentos se
efectúan generalmente a temperaturas de aproximadamente 90°C. Esto aumenta
la consistencia y disminuye la elongación de rotura y la tendencia al
encogimiento. A causa del estiramiento los filamentos alcanzan más del
triple de su longitud original. Las propiedades obtenidas en virtud del
estiramiento se fijan mediante la termofijación, de modo que se disminuye
la capacidad de encogimiento. Esta fijación es indispensable en los
filamentos PES, después de cada proceso que les dé una nueva forma. En
caso contrario, el teñido provocaría encogimiento y dobleces durante la cocción.
En la producción de fibras para hilados, los filamentos reciben en primer lugar la ondulación o rizado y a continuación se cortan a la longitud deseada. - 1.3 Propiedades más importantes. Las fibras PES poseen alta elasticidad y estabilidad de forma. Son termoplásticas, resistentes a la rotura y al desgaste; su solidez en estado húmedo es igual a su solidez en estado seco, y presentan una alta resistencia a las influencias de la luz y condiciones climatológicas, así como también a los insectos nocivos y a la formación de moho.
Estas
fibras presentan una gran dificultad para el tenido y tienen un reducido poder
de absorción de humedad. Las fibras para hilados tienen una gran tendencia a
formar apilamientos; sin embargo, existen tipos pobres a este respecto.
- 1.4 Usos. Los filamentos tienen
una gran aplicación en tejidos para ropa de mujer, gabardinas, tejidos con
pliegues permanentes, corbatas, ropa en general, mantas, cortinas y
artículos de mallas y punto de todos los tipos. Para usos industriales se
producen: filtros para aire caliente, revestimientos para rodillos de
lavadoras y enjuagadores en caliente, prensas para engomar, tejidos
adicionales, ropa de tintorería, cintos, bandas, mangueras contra
incendios, velas, cabos y redes de pesca.
Las fibras para hilados se mezclan puras o con otras fibras para elaborar tejidos de ropa masculina o femenina, ropas deportivas y artículos de mallas y punto. Además las fibras PES se utilizan como materiales de relleno de colchas y almohadas.
- 2 Fibras poliamídicas
Las
fibras PA pertenecen a las fibras sintéticas más importantes.
- 2.1 La materia prima es la caprolactama o sal de nylon. Las poliamidas se denominan "nylon", como en Estados Unidos. Para distinguir los diversos tipos de ellas, se usa el número de átomos de carbono que existen en las moléculas de la materia prima de que procede el nylon en cuestión. PA 6, nylon 6 o perlón, proviene de la policaprolactama, una poliamida que procede de la caprolactama.
- 2.2 transformación en hilo. Las poliamidas de
hilan mediante el proceso de hilado por fusión. La ejecución técnica
puede seguir diversos caminos: proceso de hilado en rejilla, o hilado en
directo. Este último método es el más utilizado. La masa fundida pasa
mediante presión a través de los orificios de las espreas, a una
temperatura de aproximadamente 260°C. Los orificios de las espreas tiene
una anchura de 0.25 a 0.45 milímetros. Presentan diversas formas, según se
desee producir filamentos de sección transversal redonda o en perfil.
En el túnel siguiente entra aire frío, que enfría de modo uniforme los filamentos, y los solidifica. Posteriormente, los hilos se humedecen con una atomización de agua y con un preparado de 1 a 2% de una emulsión que es aplicada mediante un cilindro.
El tratamiento que se realiza a continuación hace que el estiramiento se mantenga, sin sufrir daños. La velocidad de tiraje llega a 1.200 m/minuto. Después, los filamentos se devanan en bobinas u ovillos. - 2.3 El estiramiento de los filamentos PA se realiza generalmente en frío. El estiramiento aumenta la longitud de 3 a 5 veces la longitud original. Al mismo tiempo se efectúa una leve torsión (torsión de protección) de los filamentos. El estiramiento disminuye la alta extensibilidad de los filamentos no tratados, pero aumenta en ese mismo valor la distancia y la elasticidad. Los filamentos así tratados en cogerían hasta un 20% en el tratamiento siguiente, con humedad. Por esa razón, reciben la termofijacion a la longitud actual. La termofijación se efectúa en agua bien caliente o en vapor de agua, a la temperatura más alta posible. Los ingredientes indeseables que se adhieren a los filamentos, son retirados mediante el lavado. Cada tratamiento con humedad requiere la preparación de los filamentos con emulsión. Las fibras para hilados se cortan de cabos gruesos, qué consisten en un gran número de filamentos. Los filamentos del cabo reciben estiramiento y ondulación (risado) al mismo tiempo. El rizado se termofija mediante la aplicación de vapor. En seguida, las fibras se cortan a las longitudes deseadas y reciben una nueva preparación.
- 2.4 propiedades más
importantes. Las
poliamidas Nylon 6 y Nylon 66 presentan, en algunas propiedades,
diferencias de poca importancia. El rislan (nylon 11) se caracteriza, en relación
con los otros dos tipos, por su menor absorción de humedad, su menor peso,
su punto de fusión más bajo y su textura suave.
Todas las fibras PA se caracterizan por su alta resistencia a la rotura y al desgaste, así como por su reducida absorción de humedad, reducido hinchamiento, rápido secado y gran resistencia a los insectos nocivos y a la putrefacción. Estas fibras aceptan cambios de forma termoplástica, a las temperaturas adecuadas (por ejemplo, pliegues permanentes e hilos texturizados). La tendencia de las fibras y los filamentos teñidos de blanco amarillecerse, además de la transparencia vítrea (principalmente de los filamentos de sección transversal redonda y no emparejados) y la tendencia de las fibras de hilados a formar apilamientos, son características no satisfactorias. La alta resistencia a la rotura dificulta enormemente la eliminación de los apilamientos.
Las fibras PA acumulan una alta carga electrostatica (electricidad estática) cuando la humedad relativa del aire es inferior al 50%. La solidez ante la luz no es buena, en especial cuando se trata de fibras y filamentos emparejados. - 2.5 Usos. Los filamentos PA se
emplean principalmente en la fabricación de medias, ropa interior
delicada, camisas de hombre que no necesitan de planchado, gabardinas, y
como hilos de mezclas para reforzar a los de lana o algodón. Además, se
usan para fabricar artículos textiles industriales, tales como cabos,
redes de pesca, toldos, filtros y neumáticos para automóviles y
aviones.
Las fibras PA para hilados se utilizan puras o mezcladas con otras fibras para hilados, en la producción de artículos de mallas, teñidos para ropa masculina y femenina, cortinas, alfombras imitaciones de pieles.
El rislan se utiliza para elaborar calcetines, medias, tejidos para gabardinas y paraguas etcétera. - 2.6 Fibras para "teñidos diferenciales". El comportamiento de las fibras PA y PES puede, en el teñido, ser afectado por modificación química, de modo que las fibras acepten los grupos más diversos de materias fibrosas. Así, por ejemplo, es posible fabricar alfombras o mallas de lana sin tenido y, a continuación, teñir la pieza completa en los colores que se desee.
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